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新型耐火砖压砖机

新型耐火砖压砖机机生产工艺流程指的是在吸收国内外同类机型的先进基础上推出的一种专利产品。该设备90年已通过专家鉴定,被列入国家重点新技术、新型耐火砖压砖机获国家专利

详细信息

     新型耐火砖压砖机机生产工艺流程指的是在吸收国内外同类机型的先进基础上推出的一种专利产品。该设备90年已通过专家鉴定,被列入国家重点新技术、新型耐火砖压砖机获国家专利,利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。该机组生产线技术先进,设计合理,性能稳定,工艺可靠,压力大,运转平稳,生产效率高,是建材企事业的理想生产设备。
   
    

新型耐火砖压砖机成型工艺特点

   1:采用分阶段加压,科学分配预压、成型压、保压三阶段的压力和时间,设备能效更加显著。
   2:成型压力高,可靠保证砖坯的密实度和强度。
   3:自动化程度高,生产周期短,生产效率高。
   4:更换模具快捷简便,可以生产空心砖、实心砖、小型砌块、路面砖等不同规格的产品。

 新型耐火砖压砖机的产品优点:
     
    1. 耐火砖压砖机机,可用于重质标砖、异型砖、轻质砖的生产。
    2. 压力比摩擦压力机大,吨位为300吨-1200吨。
    3. 全自动。总操作为一个人,自动上料、自动填料、自动压砖、自动出砖。
    4. 产量稳定。产量比摩擦压力机高,是一般设备的2-3倍,可根据需要调节。
    5. 能排气、没有裂层,该机由电脑控制柜控制每个动作时间,可达到14-20秒一次,可随意调整排气次数与时间。
    6.  安全系数大不用人接触料、出砖。安全可靠,事故率降为零。
    7.此机是应对全国出现的用工荒而研制开发的最新产品,用工少,不但大大的降低了生产成本,提高了企业利润,增加了经济效益,而且便于企业管理。
    8. 每年用工工资即可购买一台液压耐火砖成型机,一年内即可收回成本,投资少、见效快。
    9.该机质量稳定可靠,诚邀各厂家到用户生产现场观摩指导。
 
新型耐火砖压砖机技术参数:
 

 
 
 
单位 YJ14-1000 YJ14-1250 YJ14-1600 YJ14-2000 YJ14-2500 YJ14-3150
公称力 KN 10000 12500 16000 20000 25000 31500
压力分级 KN 6300/10000 6500/12500 10000/16000 12500/20000 10000/25000 15000/31500
回程力 KN 1000 1250 1700 1600 2000 2000
开口高度 mm 2400 2680 3000 3500 3900 4000
行程 mm 1100 1250 1400 1600 1800 2000
速度 空程   220 200 180 170 200 250
工作 mm/s 40~70 40~63 40~65 50~80 40~75 50~90
回程   170 200 170 165 130~200 150
移动工作台速度 mm/s ~200 ~200 ~200 ~200 ~200 ~200
立柱中心距(左右×前后) mm 2200×1200 2200×1100 2900×1540 3200×1700 3000×1800 3500×1900
移动工作台尺寸(左右×前后) mm 1300×2500 1500×3000 2000×4000 2000×4500 2000×6000 2000×1900
移动工作台行程(双向) mm 1500 1500 2500 2750 4000 4000
主机外型
尺寸
左右     3500 5000   5200 5500
前后 mm   15200 13000   19300 19300
地面上高     7800 8800   11500 11500
主功率 KW 570 1100 800 1350 1760 1800


新型耐火砖压砖机的工艺流程图:


    
 

新型耐火砖压砖机杜甫机械厂家郑重承诺:
 
 
1、保证为用户提供良好的售前、售后服务,为用户在定购前介绍产品性能及使用要求,提供有关资料,当好用户参谋。
    
2、用户需求进行技术培训,对重点用户进行质量跟踪、用户访问,及时根据用户需求改进产品性能,不断提高产品质量。
    
3、保证兑现产品“三包”,产品在“三包”期内确属产品质量问题,严格履行合同中规定的赔偿责任。
   
4、超过“三包”期限的产品,保证提供维修配件并根据用户需求做好维修服务工作。
    
5、对于产品的配件和易损件以出厂价优惠提供。
   
6、接到用户要求解决产品在使用中出现的问题通知后,本公司在1小时内作出初步响应,重大问题24小时到达现场。

7、需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作,直到设备正常运转,生产出合格的产品。

 

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