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燒結剛玉壓塊機

什么是剛玉磚? 剛玉磚是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿

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剛玉磚
 

  
  什么是剛玉磚?

  剛玉磚是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。

  剛玉磚的廣泛用途?

  剛玉磚已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內襯材料, 隨著石化行業生產技術的進步, 生產中采用了很多新工藝和新技術, 為使設備達到大負荷、長周期、低能耗、低成本的目的, 除對各種熱工設備進行改造外,還對各種熱工設備的內襯材料提出了更高的要求。為此, 開發了一種耐高溫和抗侵蝕性更好的鉻剛玉系列產品, 以滿足石化行業的需求。



 

燒結剛玉壓塊機

  
  燒結剛玉壓塊機特點:

  1、采用全自動控制,定位準確,產量高,生產的都是優質產品。

  2、根據需要可以生產重質標磚、異型磚、輕質磚等。

  3、根據用戶需求不同,有200T、315T、400T、500T、630T、830T、1200T等幾個型號可供您選擇,有充足的選擇空間。

  4、整條生產線全部采用自動化控制,只需要2-3個人就可以完成生產。

  5、該機壓力可以人工調整,用戶根據具體材料進行調整合適壓力。

  燒結剛玉壓塊機是目前國內最優的設備,性能穩定、故障率極低、投資少,一年內就能回收全部生產成本。而且操作簡單快捷,維修方便,適合不懂機械的人使用。如需購買耐火材料壓磚機,請咨詢銘澤機械。

  燒結剛玉壓塊機的生產工藝流程:

  1、原料加工:

  剛玉磚以高純剛玉和優質莫來石為基本原料一般要先經過選礦、破碎和篩分,使其達到原料的生產工藝標準才能夠進行合理的生產。

  2、配料:

  將剛玉磚的各種原料經合理的計量方式進行計量配比,加入一定比例的水或其它結合劑制成有效的原料。

  3、混煉:

  將配比好的原料在輪碾機的作用下進行充分攪拌混合,達到物料均勻的狀態。

  4、成型:

  通過壓磚機高壓力將配制好的原料進行成型加工工藝,制成一定尺寸、形狀和強度磚坯。

  5、干燥:

  將壓磚機成型的磚坯放置干燥,提高磚坯的強度,更方便裝窯,有利于下一步的燒結工藝可以順利進行。

  6、燒成:

  將經過干燥后的磚坯裝車進入隧道窯進行燒結養護,提高磚的抗壓強度和抗折強度。

  7、檢驗:

  出窯后的剛玉磚坯進行成品檢驗,確認合格后方可進行大批量生產。

  8、成品入庫:

  將檢驗合格的產品運至成品庫即完成整輪生產不良品要重新回到第一道工序,從新進行原料加工。


 


  燒結剛玉壓塊機的技術參數:
 

燒結剛玉壓塊機技術參數




  燒結剛玉壓塊機的廣泛應用:

  經銘澤機械燒結剛玉壓塊機壓出的磚產品結構致密高溫強度好,且具有突出的抗侵蝕性和耐磨性,穩定性強、不受H2、CO等還原氣體的影響等特點,廣泛用于多種高溫電爐的內襯及高溫電爐配件、陶瓷、電子、冶金等工業的中、高溫部位等。主要應用于石化工業,大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料,高溫工業窯爐配套設施材料等。


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